脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏,是对含硫燃料(煤、油等)燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理后,得到的工业副产石膏。其定义为:脱硫石膏是来自排烟脱硫工业,颗粒细小、品位高的湿态二水硫酸钙晶体。
我国是燃煤大国,随着燃煤的增加,二氧化硫的排放量也不断增加,近几十年来,我国脱硫石膏粉生产工艺废气中的二氧化硫排放总量每年都在2000万t左右,为世界二氧化硫排放第一大国。国务院1997年提出:到2010年,二氧化硫排放总量控制在2000年的排放水平内;国务院批准的《国家环境保护十五计划》,二氧化硫的排放指标是到2005年要比2000年减少10%。但实际情况是,“十五”期间,我国二氧化硫排放量不仅没有完成削减10%的目标,反而比2000年增长了27%,2006年排放量更是刷新纪录高达2589万t。
国内电厂采用湿式石灰/石灰石——石膏法脱硫工艺,开始于上世纪90年代,且近些年来,规划投资脱硫的工程越来越多。在我国,具有一定代表性的就是国华北京热电分公司,它是引进世界上先进的德国湿法脱硫技术,在对电厂烟气脱硫的过程中,每年不但消纳了1.15万吨的二氧化硫,还产生了纯度高达95%的脱硫石膏,为净化首都环境作出了突出的贡献,同时充分利用脱硫石膏,生产出符合国家环保要求的新型脱硫石膏砌块。
近几年来,除了湿法脱硫技术,流行的是烘干脱硫技术。脱硫石膏烘干机的其工作原理是:利用传热传质效率极高的“气固旋流”烘干技术自行研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置具有以下几个方面的技术特色:
1) 可以使用多种热源,如烟道气、煤燃气,也可以用蒸气或其他能源转换的热空气。
2) 设备结构紧凑,投资低,所有的系统工艺参数全部经测试校正,可靠性强。
3) 按气源的温度可进行180℃的低温慢速煅烧,也可以300℃中速煅烧,还可以580℃快速煅烧。
4) 能耗低,煅烧热耗不大于15万kcal/t β石膏。
5) 可以生产干二水石膏也可以生产半水石膏,生产干二水石膏的风温只需120℃,完全可以利用火力发电厂的低温烟气。
脱硫石膏烘干机销售联系电话: 400-622-0002.
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