矿渣烘干机链条断裂原因及其解决方法

　　矿渣烘干机链条断裂原因一般有两种情况：一种情况是强力断裂，一种情况是疲劳断裂。这两种疲劳破坏往往由于链环表面的缺陷，工作中出现裂痕，裂痕逐渐扩大，使链环截面逐渐消弱，最后略受冲击突然断裂。

　　矿渣烘干机设备链条断裂的原因如下：

　　1.刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷，还要传递较大的运载荷。除起动或突然制动产生动载荷外，正常运行中也有动载荷。前一种动载荷易使链条发动潜力破坏，后一种动载荷较小，但长时间反复作用，是链条疲劳破坏的主要原因。

　　2.洗混煤时及刮板机槽内含有腐蚀性水使链环产生锈斑、裂缝，使其断面消弱，强度降低。

　　3.链条长期与中部槽、链轮磨链，使链条断面直径减少，强度降低。

　　4.链条本身制造质量差。

　　5.刮板链过紧，增大了链条的初张力，当链条被卡刮时，没有缓冲的余地。增大了链环的张力负荷。

　　6.两条链的链环节距不一样（一条链的磨损程度比另一条严重），使全部负荷集中在一条链条上，导致锻炼。

　　7.圆环链的链接环螺栓缺失，因链条脱节而断链。

　　8.变形链环多，在运转过程中与机头齿轮啃合不好，受力不均，引起断链事故。

　　矿渣烘干机链条断裂解决方法：

　　1.预张紧是在刮板输送机驱动电机之前给链条施加张紧力，用于补偿启动时产生的松链现象。预张紧力的大小主要取决于功率、工作面长度、链条的尺寸、运送煤泥的密度等因素，一般以机尾链松弛量不超过100mm为标准进行判断。保持合适的链条张进度是日常维护工作之一，当刮板输送机正常运转时，链条一般不应有少许松弛。链条不能太紧也不能太松，链条过紧易引起过早磨损以及链条、链轮和盲轴承损坏等问题。但是过多的松链可以引起刮板脱槽，导致断链或毁坏刮板。

　　2.链条之间的磨损，运行时链条之间会产生弹性伸长，当空载时它又返回原来的长度、链环之间的磨损将增加链的链接距，链环的外部尺寸保持不变。

　　3.断链维修，当断链时对于磨损严重或磨损产生匹配不统一的链条必须立即更换。更换时必须将两根链条同时进行更换，禁止在一根链上安装新链环，否者将导致两根链不匹配。

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