矿泥烘干机结构组成

主要由热工设备、输送机、泥料打散系统、上料机、进料器、泥料烘干机主机、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。

矿泥烘干机工作原理

原料矿泥由螺旋输送机输送至进料器，经溜槽进入矿泥烘干机干燥室内，随着烘干机筒体的转动，矿泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使矿泥预热并蒸发部分水分。当矿泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，矿泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对矿泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后矿泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

矿泥烘干机特点

1、合理的分区，使物料的分散、矿泥抛扬效果更佳。
2、独特的破拱、振打装置，有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。
3、特殊的扬料、撒料装置，使料、气交换效率高。
4、采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广，同时保持了物料原有的活性。
5、自动温度监控控制系统，使系统操作更加便捷。
6、采用变频技术调节筒体转速，优化物料与热烟气的接触时间，提高矿泥烘干效果。
7、优化了的结构设计，延长设备的使用寿命。

矿泥烘干机日常维护保养措施

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到矿泥烘干机的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转

动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除