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回转烘干机扬料板装置改进带动产量提升

发布时间:2013-09-06作者:admin来源于:未知
简介:回转烘干机内的扬料装置使用了多元组合式回转烘干扬料装置技术。该设备最新技术是根据流体力学、传热传质学的基本规律而优化设计的一种新型装置,通过改变扬料板的形式而改变烟气和物料的运动轨迹,从而获得物料与热烟气在各个区域最佳的烘干效果,同时调节分
回转烘干机扬料板装置改进带动产量提升


回转烘干机内的扬料装置使用了多元组合式回转烘干扬料装置技术。该设备最新技术是根据流体力学、传热传质学的基本规律而优化设计的一种新型装置,通过改变扬料板的形式而改变烟气和物料的运动轨迹,从而获得物料与热烟气在各个区域最佳的烘干效果,同时调节分配各个区域的供热能力。回转烘干机内共有四种结构的扬料板在以下几区域安装。

    (1)物料刚由上料口进入烘干筒时含水量较大,而这时烟气温度很高,在600°-800°之间,有时在800℃以上,采用螺旋扬料板装置,可以很快的使物料通过高温区,避免物料与高温气体长时间热交换会造成表面结壳,避免在实际生产过程中有反料的现象发生。

回转烘干机

    (2)烘干阶段的扬料装置采用直板形扬料板与内筒撒料装置的组合。

    此烘干阶段可根据物料含水率变化,分成3-4个区间换热装置。每组换热装置由外扬料板组合与内筒撒料装置组成,外筒扬料板由多排扬料板间隔错开,每排扬料板又由多角度扬料板组合均布;内筒撒料装置由开有篦缝的内筒与内扬料板组合而成,这种扬料装置能使物料沿轴向、呈波浪形式向前“蠕动”,通过其撒料角度、位置的时间、空间差来增大了扬料装置在烘干机简体内撒料的均匀性。物料在径向被多次碰撞、截留、分散后,增加物料在空间与热气流交换时间与频次,形成轴向均匀分散的料幕。

扬料板

    (3)物料的干燥阶段采用弧形扬料装置与内筒撒料装置的组合。

    弧形扬料装置产生阶梯式均匀料幕,内筒扬料装置起分散物料、聚合物料及再扬料作用,提高物料分散率、扬料率,加大物料干燥速率。

烘干步骤,回转烘干机


    (4)根据物料的性质、热烟气温度、热烟气量、筒体斜度、转速等参数,合理确定物料在烘干机内停留时间,停留时间过长烘干机内聚存的物料多,会增加动力消耗;而停留时间太短则物料烘不干,影响烘干产量。该烘干机采用的简体转速为6.79r/min、传动功率55kW、停留时间为8~12min。


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